噴焊是對(dui)經預熱的(de)自溶性(xing)合金(jin)粉末涂(tu)層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔(rong)化(hua)，造渣上(shang)浮到涂(tu)層表面(mian)，生(sheng)成的(de)硼化(hua)物(wu)和(he)硅化(hua)物(wu)彌(mi)散在涂(tu)層中，使顆粒間和(he)基體(ti)表面(mian)達(da)到良好結合。
最終沉積(ji)物(wu)是致密的金屬(shu)結晶組織并與基體形(xing)成約(yue)0.05～0.1mm的冶金結合(he)層，其結合(he)強度約(yue)400MPa，抗沖擊(ji)性能較(jiao)好、耐磨、耐腐(fu)蝕，外觀呈(cheng)鏡面(mian)。
與噴涂層相(xiang)比，噴焊層的優點顯著。但由于重(zhong)熔過程中(zhong)基體局部受熱(re)后溫度達900℃，會(hui)產生較大熱(re)變零件變形。
因此(ci)，噴(pen)焊的使用(yong)范(fan)圍有一(yi)定局(ju)限性。適于(yu)噴(pen)焊的零件和材料一(yi)般是：
①受(shou)沖(chong)擊載荷(he)，要求表(biao)面硬度(du)高，耐磨性好的易損零(ling)件(jian)，如拋(pao)砂機葉片，破碎(sui)機齒板，挖掘機鏟斗齒等(deng)；
②幾何形狀比較簡單的大型易(yi)損(sun)零件，如軸(zhou)、柱塞、滑塊、液壓缸、溜槽板等；
③低碳鋼(gang)、中碳鋼(gang)（含(han)碳0.4％以下）、含(han)錳、鉬、釩總(zong)量＜3％的結構鋼(gang)、鎳鉻(ge)不銹鋼(gang)、鑄(zhu)鐵(tie)等(deng)材料(liao)。
